MDF: caractéristiques, description, propriétés

Lorsque vous planifiez une réparation ou un achat de mobilier, vous souhaitez toujours en savoir plus sur les matériaux existants, leurs avantages et leurs inconvénients. Ayant des informations complètes, il est plus facile de comprendre à quelles conditions de fonctionnement ces ou ces choses sont destinées, de calculer la durée de vie approximative et de faire un choix éclairé. Cet article se concentrera sur le MDF - un substitut du bois massif, qui est souvent confondu avec les panneaux de particules. Présentant un certain nombre d'avantages, qui seront décrits ci-dessous, ce matériau est excellent pour la construction, la décoration, le mobilier, les portes et la décoration.

L'abréviation MDF est une translittération du terme anglais Medium Density Fibreboard, qui signifie «panneau de fibres à densité moyenne».

Ce matériau est constitué de sciure de bois pressée et broyée mélangée à des liants. Il est produit en feuilles d'une épaisseur de 3 mm à 6 cm.Les meubles, les éléments de construction et de décoration, les emballages et autres sont fabriqués à partir de panneaux de fibres. En fait, il s'agit d'un substitut de bois peu coûteux fabriqué à partir de déchets de l'industrie forestière.

Le traitement du MDF est beaucoup plus facile que les panneaux naturels, en plus, il ne sèche pas, ne se fissure pas, retient parfaitement la chaleur et a de bonnes propriétés d'insonorisation. Comparé aux panneaux de particules, ce matériau est plus respectueux de l'environnement, car il contient beaucoup moins de résines de formaldéhyde.

Les inconvénients du MDF comprennent l'instabilité à l'humidité et aux contraintes mécaniques, ainsi qu'une inflammabilité rapide. La durée de vie des produits MDF dans des conditions normales est d'environ 10 ans.

Parfois, MDF signifie «fraction de bois finement divisée» et ce n'est pas du tout une erreur.

Le fait est que pour la production de ce matériau, les matières premières (copeaux de bois, copeaux, sciure de bois) sont soigneusement broyées, se transformant presque en poussière. Pour ce faire, ils sont d'abord chauffés à la vapeur à 100 ° C et portés à une humidité de 80%, après quoi ils sont placés dans un défibrateur et broyés. Des résines urée-formaldéhyde modifiées à la mélamine et de la paraffine sont ajoutées à la pâte. Ensuite, tout cela est séché pendant plusieurs secondes à l'air chaud à une température moyenne de 200 ° C et pénètre dans la trémie pour le compactage.

Le mélange résultant est nivelé avec une patinoire le long du convoyeur, formant une plaque continue. Ensuite, une presse avec une pression de 350 MPa est abaissée par le haut et le matériau est chauffé à 230 ° C. Sous cette influence, il fusionne, se condense et gagne en force. Par la suite, la pression est réduite d'environ trois fois, et l'épaisseur de la feuille est déjà ajustée sans chauffage.

La bande refroidie est broyée et coupée avec une scie en plaques. À la dernière étape, un revêtement décoratif est appliqué.

Les panneaux fibreux de densité moyenne, qui sont utilisés pour les meubles et la décoration faciale, sont divisés en stratifiés, peints et plaqués, selon le type de revêtement décoratif.

La stratification consiste à coller à chaud sur la surface du MDF tout matériau décoratif. Il peut s'agir de papier goudronné, de mélamine et le plus souvent de film PVC. Le matériau avant adhère étroitement à la base sous la presse, ce qui garantit une esthétique élevée des plaques pendant toute la durée d'utilisation. Il existe un grand nombre de textures stratifiées - comme la pierre, le cuir, l'ivoire, divers tissus, mais les plus populaires sont les imitations de bois.

L'utilisation de peintures et de vernis modernes sur la couche d'apprêt de nivellement permet de réaliser des panneaux mats brillants ou brillants à partir de feuilles MDF grisâtres.Ce traitement est souvent utilisé pour les meubles de cuisine (qui sont importants pour se protéger de l'humidité), ainsi que pour d'autres éléments intérieurs dans les styles moderne, high-tech et minimalisme.

Le placage est une coupe mince et magnifique d'un arbre naturel. Il colle au poêle, ce qui lui donne une ressemblance complète avec l'original. Les panneaux MDF plaqués sont utilisés pour la fabrication de portes, murs, commodes et un grand nombre d'autres choses.

En général, c'est probablement le type de finition le plus cher, bien que le coût dépende de la qualité du revêtement lui-même. En apparence et en toucher c'est du vrai bois, parfois même rare, des espèces insolites.

Le panneau de fibres dans le monde moderne n'est pas moins populaire que les panneaux naturels. Il y a plusieurs raisons à cela, à savoir:

- résistance - il n'y a pas d'air entre les fibres des feuilles pressées, donc le matériau ne se fissure pas et ne s'effrite pas, il conserve sa forme pendant longtemps;
- facilité de traitement, y compris décoratif - il est facile de découper toutes les formes en MDF, de découper des bijoux volumineux et même de lui donner des courbes douces en utilisant une technologie spéciale;
- Un grand choix de revêtements avant, ce qui vous permet de trouver l'option parfaite pour n'importe quel intérieur.

Après avoir été imprégné de substances spéciales, laminé avec un film ou enduit d'une peinture hydrofuge au latex, le MDF peut être utilisé même dans des pièces humides, comme une salle de bain et une cuisine. Les produits portant le marquage E1 sont autorisés pour une utilisation dans les salons (cela signifie que 100 grammes du poêle n'émettent pas plus de 10 mg de formaldéhyde, c'est-à-dire la norme autorisée par les règles sanitaires). Dans tous les cas, il y a plusieurs fois plus de fumées nocives provenant des panneaux de particules.

Les panneaux MDF sont de classe I (sans défauts) et II (de légers défauts esthétiques, des irrégularités ou des taches légèrement plus grandes sont possibles).

Les produits en panneaux de fibres à densité moyenne sont une véritable trouvaille pour tous ceux qui souhaitent meubler leur maison, leur bureau ou leur établissement public avec de beaux meubles de haute qualité à un prix relativement bas.

En règle générale, le MDF est utilisé pour les options d'armoires - armoires, casques, supports, tables, tables de chevet, les commodes en ce matériau sont très modernes et remplissent parfaitement leurs fonctions.

Cependant, souvent, il forme également la base de canapés, de chaises moelleuses et de lits. Recouvert de stratifié ou de placage, avec des motifs en relief ou peint de façon intéressante, les meubles en MDF aideront à créer une atmosphère confortable et chaleureuse partout.

Le MDF joue le rôle d'un substitut universel au bois et dans l'agencement des bâtiments. Les poutres, les cloisons sont fabriquées à partir de telles plaques, elles gainent les plafonds, isolent les murs, les plinthes, les coins, les cadres de porte, les portes, les escaliers, les garde-corps et les rebords de fenêtre.

Mais où utiliser de tels panneaux n'en vaut pas la peine, c'est au sol (ils sont assez mous et peuvent se déformer), ainsi que dans la décoration extérieure et dans les pièces à très forte humidité.

Découper n'importe quelle forme ou couper un motif en MDF n'est pas difficile, même pour ceux qui n'ont jamais travaillé avec du bois et qui n'ont pas de machines spéciales. Cette profession rappelle quelque peu le traitement des cloisons sèches.

Lorsque vous effectuez des manipulations avec du MDF, il convient de rappeler qu'il ne permet pas l'utilisation répétée de vis et de clous auto-taraudeurs. Si vous devez effectuer une telle fixation, des trous sont d'abord percés dans le matériau, puis les éléments sont connectés à l'aide de boulons et d'écrous.